АО «Центр ВМ-Технологий»
является производителем и поставщиком
собственных запатентованных разработок – установок
для рекуперации и производства двуокиси углерода (СО2).
Установки соответствуют требованиям ТР ТС 004/2011, 010/2011, 020/2011 (Декларация о соответствии № EAЭС N RU Д-RU.PA02.B.77974/22 от 30.03.2022 г.).
С точки зрения влияния источников сырья (3 группы) на
выбор технологической схемы, различают пять типов
углекислотных установок:
-
установки рекуперации двуокиси углерода из газов
брожения на спиртовых, винодельческих (игристые вина) и пивоваренных заводах (1-я
группа);
-
установки рекуперации двуокиси углерода из отбросных
газов
различных производственных процессов (например,
при производстве сухого льда):
(1-я
или 2-я группы);
-
установки рекуперации двуокиси углерода из подземных источников минеральной воды
(2-я группа);
-
установки для производства двуокиси углерода из
дымовых газов
и продуктов сгорания
(3-я
группа);
-
установки для производства двуокиси углерода
методом прямого сжигания газообразного или жидкого
топлива (3-я
группа)
Наиболее распространенным сырьем для производства
двуокиси углерода
являются дымовые газы, а природный газ считается
оптимальным источником сырья 3-й группы. При сжигании
природного газа в дыме отсутствуют соединения серы и
механические примеси. Несмотря на то, что в этом случае
содержание
СО2 в исходном газе
минимальное (около 10 %), это не оказывает существенного
влияния на технико-экономические показатели
углекислотной установки.
Установки рекуперации СО2
предназначены для извлечения углекислоты из экспанзерных
газов и газов брожения. Для доведения двуокиси углерода
до пищевого качества (99,998 % СО2 и 0,0002 %
О2) эти установки оснащаются
системой ректификационной (дистилляционной) очистки.
Газы, получаемые в процессах брожения при производстве
спирта, игристого вина или пива, представляют собой практически чистый
углекислый газ, содержащий водяные пары и следы
органических соединений (сернистый ангидрид,
сероводород, сивушные масла и альдегиды), легко
отмываемые водой.
Содержание двуокиси углерода в экспанзерных газах
зависит от типа технологических процессов химических
производств и может составлять до 99,9 %. Остальной
объем занимают пары воды и низкокипящие примеси,
преимущественно водород.
Произведенная жидкая низкотемпературная двуокись
углерода может быть направлена в
газификатор
для получения газообразной СО2,
углекислотно-зарядную станцию
для наполнения баллонов или установку для производства
сухого льда.
Установки предназначены для извлечения углекислоты из
источников сырья всех групп и имеют следующие
преимущества:
-
полное удаление примесей и исключительная
эффективность технологического процесса за счет
применения новейших технологий;
-
значительное сокращение эксплуатационных расходов;
-
возможность получения конечного продукта с чистотой
от 99,8 % до 99,998 % СО2;
-
полная автоматизация технологического процесса,
обеспечивающая минимальное вмешательство оператора;
-
модульное исполнение отдельных блоков, позволяющее
компоновать технологическую схему в зависимости от
состава сырья и требований к качеству конечного
продукта;
-
высокое качество и надежность оборудования;
-
отличный дизайн;
-
возможность получения на химических,
металлургических и энергетических предприятиях
высококачественного побочного продукта, имеющего
стабильно высокий спрос на рынке.
Производится монтаж, пуско-наладка и техническое
обслуживание систем.
Предлагаемые установки не имеют даже отдаленных аналогов
среди отечественного оборудования по эффективности,
исполнению и качеству.
|